礦山液壓支架工作面空間狹窄、煤塵高、沖擊載荷大，單根高壓膠管總成需承受20～35 MPa脈沖、頂板沖擊及乳化液腐蝕，壽命管理直接關(guān)系到年產(chǎn)煤量與安全。日常維護(hù)執(zhí)行“三檢兩換一記錄”制度。班前檢：目視外膠是否鼓包、鋼絲外露，用粉筆標(biāo)記異常點(diǎn)；手動(dòng)彎曲感覺(jué)是否發(fā)硬，若硬度增加20%以上，預(yù)示橡膠老化。班中檢：監(jiān)聽(tīng)接頭處是否有“嘶嘶”泄漏聲，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停機(jī)，防止高壓射流傷人；對(duì)脈沖頻繁區(qū)段用紅外測(cè)溫槍掃描，局部溫升＞15 ℃表明內(nèi)部鋼絲摩擦，需提前更換。班后檢：清除表面煤泥，用柴油抹布擦拭后涂硅油保養(yǎng)，防止龜裂；對(duì)接頭螺母重新復(fù)緊，扭矩按廠家值90%執(zhí)行，防止松動(dòng)。兩換：一是達(dá)到設(shè)計(jì)壽命8000次循環(huán)或6個(gè)月即強(qiáng)制更換，不得“帶病”延用；二是發(fā)現(xiàn)外膠龜裂、鼓包、接頭銹蝕三項(xiàng)中任一項(xiàng)立即更換。一記錄：在礦壓信息中心建立膠管電子檔案，錄入規(guī)格、安裝日期、脈沖計(jì)數(shù)、故障模式，利用大數(shù)據(jù)分析得出不同供應(yīng)商膠管的MTBF，指導(dǎo)下次招標(biāo)。通過(guò)體系化管理，某煤業(yè)集團(tuán)把膠管突發(fā)爆裂事故從年均12起降至0起，工作面月產(chǎn)量提高8%，年度備件費(fèi)用反而下降15%，實(shí)現(xiàn)“安全-產(chǎn)能-成本”三方共贏
